时间 : 2010-11-26 来源 : 中华环保联合会 作者 : 点击 : 次
中国石化上海石油化工股份有限公司隶属于中国石油化工股份有限公司(以下简称企业),厂部位于上海市金山区,前身是创建于1972年的上海石油化工总厂,1993年经过国有企业股份制规范化改制,并经历了五个阶段的大规模集中建设,至2009年底已达到一次加工原油1400万吨/年(综合加工原油1200万吨/年)和乙烯84.5万吨/年等生产规模,是中国最大的炼油化工一体化综合性石油化工企业之一,也是中国重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和合成纤维生产企业。
2010年9月企业对照“中华环境友好石油化工企业”评估标准,提出创建申请。我会环境友好评估中心组织专家组认真审议企业的自查报告后于2010年11月8-9日对企业创建工作进行现场评估。专家组一致认为:
企业严格遵守国家、地方各项环保法律法规;生产工艺和使用设备均符合国家产业政策,不存在国家明令禁止和淘汰的工艺。
企业按照“三同时”的原则,在污水控制上实现了清污分流和污污分流。通过对各生产装置安装含油污水处理装置、废碱液处理装置、含氰污水处理装置等进行调节和预处理,最终汇总至污水生化处理装置中进行统一深度处理。2009年污水处理装置稳定运转率95%以上,处理率100%,实现了企业水污染物的稳定达标排放。相比2005年企业COD年排放量逐年降低,2009年下降59.7%。
企业大气污染源主要包括加热炉89台,锅炉18台,排气筒和排毒塔60个,火炬9个(其中酸性火炬2个),废气排放分为燃烧废气和工艺废气,年总排气量达380亿Nm3。处理装置主要有硫回收装置、热电部脱硫装置以及CFB炉脱硫装置。近五年来,企业对废水设施进行加盖脱臭改造、关停热电厂并改造、储罐改造和火炬气回收扩容及脱硫工程等,成功实现了降低生产损耗、节约能源、保护环境多重目标的统一。2009年SO2排放量11031.59吨,排放量逐年降低,相比2005年下降60.5%。
对于石化行业废气特征污染物VOC、硫化氢等,企业于2010年安装了VOC在线监测系统,目前已投入应用。除此之外,今年企业还投资700多万元购置了两台污染源VOC自动监测车,便于厂区内流动监测。
企业自2006年起对各下属单位的固体废物和危险废物处置实施集中管理,环保中心统一根据其性质和分类,分别交与8家处置单位进行危废综合处置和粉煤灰综合利用。企业固体废物处理率100%。
企业注重生态保护工作,厂区环境优美,绿化率36.2%,建有生态园,覆盖植被、水面并养殖鹿、马和各种禽类作为指示生物,一定程度发挥了生物监测的作用。为研究深海排放对杭州湾水质和生境的影响,企业设立了专门的潮间带海洋生物标本陈列馆,并每年例行组织生物调查。
上海石化致力于打造节约型企业,吨原油95%转化为商品,4%用作燃料,加工损耗仅为1%。2009年间,炼油部单位产品能耗和水耗均达到国内先进水平。企业形成了碳五精细化工产业链并推向国际市场,变石油焦为电源,节约电煤百万吨;自2002年实施并火炬气回收项目,火炬气回收利用率为100%;采用环保节能新技术丙烯腈尾气焚烧处理系统回收利用过热蒸汽热能,降低了污染排放。
2006年上海石化作为集团第二批清洁生产示范企业通过中石化内部清洁生产审核,今年企业正式开展上海市清洁生产审核工作。2010年初企业获得厦门方圆环境管理体系ISO14001认证证书。
企业重视厂区绿化,厂区绿化覆盖率达到36.2%。近年来企业分别荣获“全国文明单位”荣誉称号、国家职业卫生示范企业等称号,2009年企业荣获“第二届上海市迎世博贡献奖之环境整治贡献奖”。
专家组认为公司基本符合“中华环境友好石油化工企业评估标准(试行)”的要求。并在加强恶臭等无组织排放管理、加快标准化危险固废临时贮存场建设、强化环境应急三级防控机制建设和进一步完善特征污染物如苯、VOC的监测等方面提出了持续改进要求。
中国石化上海石油化工股份有限公司最终获得“中华环境友好企业”称号。
评估现场
评估现场
评估现场
专家组在现场评估

现场核查热电部

现场核查污水处理装置
企业污水处理厂

生态标本陈列室

热电部脱硫装置

生态园一瞥

厂区绿化情况